//]]>
Automatyzacja przemysłu to proces polegający na unowocześnieniu funkcjonowania przedsiębiorstw. Wykonywanie różnych czynności przez zautomatyzowane urządzenia, za które do tej pory w pełni odpowiedzialny był człowiek to ogromna szansa dla przemysłu oraz zwiększenie możliwości firm. W dzisiejszych czasach nowoczesny sprzęt to podstawowy element wyposażenia zakładów produkcyjnych.
Oferujemy kompleksowe rozwiązania w zakresie systemów wizyjnych, automatyki przemysłowej oraz maszyn technologicznych dla przemysłu.
Dla naszych Klientów realizujemy:
nowoczesne systemy wizyjne, realizowane z wykorzystaniem oprogramowania Aurora Vision Studio firmy Zebra i również w oparciu o metodę Deep Learning,
systemy nadzoru i kontroli procesów technologicznych SCADA,
sterowanie napędami, serwonapędami robotami, elementami wykonawczymi maszyn i urządzeń,
programowanie i tworzenie nowatorskich aplikacji.
Oferujemy najnowocześniejsze rozwiązania, które mają na celu wspieranie przemysłu. Zatrudniamy wyłącznie specjalistów cechujących się ogromnym potencjałem, znajomością wszelkich nowości, mających dużą wiedzę oraz bogate i wieloletnie doświadczenie w zakresie automatyki urządzeń.
Nasi Klienci mogą również liczyć na serwis automatyki przemysłowej, co pozwoli na przeprowadzanie przeglądów oraz naprawę urządzeń lub poszczególnych części w momencie, gdy dojdzie do usterki.
Wysoka jakość świadczonych usług bardzo pozytywnie przekłada się na współpracę z Klientami o czym świadczy ich zadowolenie.
Jeżeli dotychczasowa produkcja okazała się niewystarczająca, a wyposażenie Państwa firmy już dawno odbiega od obecnych trendów, należy rozważyć zainwestowanie w automatyzację przemysłu.
Zmniejszenie ryzyka popełnienia błędu oraz zwiększenie wydajności produkcji, a także bezpieczeństwa pracy to istotne elementy, o które powinien zadbać każdy właściciel zakładu przemysłowego.
Ponadto innowacyjne rozwiązania to coś, co w obecnym czasie powinny wdrażać nie tylko duże firmy, ale również te mniejsze.
Do produkcji i rozbudowy maszyn/linii produkcyjnych wykorzystywane są nowoczesne technologie w oparciu o systemy tj.:
Weryfikacja maty wygłuszającej - zastosowanie w przemyśle samochodowym
Weryfikacja - zastosowanie w przemyśle samochodowym
Weryfikacja wycinanych formatów - zastosowanie w przemyśle maszynowym
Każdy z tych systemów wpływa na precyzję, lepszą jakość maszyn, a także ich unowocześnienie.
Automatyzacja linii produkcyjnej to wykorzystanie potencjału maszyn i nowoczesnych robotów, jeżeli chodzi o zakres działania. Dzięki temu wydajność pracy się zwiększa, a obecność pracownika ogranicza się do nadzorowania procesu produkcji.
Każda automatyzacja linii produkcyjnych przebiega w następujących krokach:
Przeanalizowanie zlecenia oraz przedstawienie pomysłu dotyczącego urządzeń
Omówienie projektu i jego akceptacja
Rozpoczęcie prac związanych z programowaniem oraz budową
Uruchomienie oraz testowanie oprogramowania
Prezentacja oraz odbiór techniczny stworzonych urządzeń
Wdrożenie stworzonych urządzeń i programów
Szkolenie z zakresu obsługi nowych urządzeń oraz ich przekazanie do użytkowania
Im bardziej (...) absurdalny jest jakiś incydent, tym bardziej należy się mu przyjrzeć, a jakiś szczegół, który wydaje się komplikować sprawę, po właściwej logicznej i naukowej analizie staje się tym, który rzuca na nią światło.
Cytat z Arthura Conana Doyle'a nie jest tu przypadkiem. Zawsze szukamy rozwiązań z detektywistyczną dokładnością, sprawdzając precyzyjnie każdy szczegół, a im temat bardziej jest skomplikowany, tym większą mamy satysfakcję z dobrze wykonanej pracy. Ta strategia, którą stosujemy od wielu lat, sprawdza się nam doskonale.
Nasze projekty zawsze realizujemy w następujących etapach:
Omówienie zapytania, zebranie materiałów.
Weryfikacja zadania, wstępne testy w pracowni.
Przedstawienie koncepcji urządzenia.
Wspólne omówienie funkcjonalności, akceptacja rozwiązania i uruchomienie projektu.
Rozpoczęcie prac projektowych, budowanie stanowiska.
Pierwsze uruchomienie, testowanie oprogramowania.
Prezentacja pracy stanowiska, wspólne testy i weryfikacja poprawności działania.
Wpięcie do systemu produkcyjnego, szkolenie i przekazanie do użytkowania.
Zapraszamy Państwa do zapoznania się z naszymi wybranymi realizacjami.